O nosso grupo de conformação e calibragem de tubos ERW transforma tiras de aço em tubos através de soldadura por alta frequência (HF), arrefecimento, calibragem e cabeças «Turks Heads» para uma calibragem de precisão e pré-endireitamento. Fornece sistemas convencionais W, FF/FFX flexíveis, DFT de conformação direta e de troca rápida para melhorar a precisão dimensional, reduzir os custos com rolos e mão-de-obra, aumentar a capacidade de produção e minimizar o tempo de inatividade da linha.
O acumulador de tiras da linha de produção de tubos ERW funciona como um reservatório de tiras de aço entre a unidade de soldadura por cisalhamento de topo e a secção de conformação. Armazena material de tira sobressalente para garantir a alimentação contínua durante a substituição da bobina e a soldadura das tiras, eliminando paragens na produção e tempos de inatividade. Melhora a precisão dimensional dos tubos, o rendimento e os benefícios económicos globais de toda a sua linha de produção de tubos soldados ERW.
O acumulador horizontal de tiras em serpentina é instalado em linhas de produção de tubos ERW como reservatório de tiras de aço entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação. Assegura uma alimentação contínua durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evitando paragens na linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a uniformidade dos tubos, o rendimento, a produção e os benefícios económicos da sua linha de produção de tubos soldados ERW.
O Acumulador de Tiras de Grande Capacidade é instalado em linhas de produção de tubos ERW, entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação de tubos, para armazenamento temporário de tiras de aço. Assegura uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evita paragens da linha de produção, reduz o tempo de inatividade, estabiliza a consistência das dimensões dos tubos, aumenta o rendimento, a produtividade e o lucro económico global da sua linha de produção de tubos soldados ERW.
Fornecedor chinês de serras voadoras para fresagem, que fornece fresadoras de corte personalizadas para linhas ERW destinadas ao corte a frio de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro, compatíveis com sistemas de corte voador, fresadoras ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento elimina o calor através das limalhas, criando extremidades de tubo precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de tubos de alta qualidade.
A serra de corte em voo para fábricas de tubos ERW destina-se ao corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro em linhas ERW. É compatível com serras de corte orbital, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação remove o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubos quadradas precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de alta qualidade.
A serra voadora a frio para tubos redondos, quadrados e retangulares, destinada a linhas de produção de tubos ERW, permite o corte contínuo a frio a alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro. Compatível com cortadores orbitais, cortadores voadores, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com refrigeração e lubrificação integradas dissipa o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas e dimensionalmente precisas, o que aumenta a produtividade global da linha.
Dedicamo-nos ao fabrico de serras frias móveis ERW para o corte de tubos de diâmetro médio e pequeno a alta velocidade contínua, compatíveis com fresas orbitais e linhas de produção de tubos OCTG. A sua estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação e arrefecimento integrados reduz a acumulação de calor, proporcionando extremidades de tubo sem rebarbas, sem deformações e com acabamento perfeito, o que aumenta a eficiência da produção e a estabilidade do produto acabado.
A nossa fábrica dedica-se ao fornecimento de serras de corte a frio para tubos sem rebarbas, que permitem o corte contínuo a alta velocidade de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatíveis com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. A estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação de arrefecimento integrada dissipa o calor de corte através dos resíduos, produzindo extremidades de tubos planas e sem deformações, o que aumenta a produtividade da linha e garante uma qualidade constante do produto.
O nosso acumulador horizontal do tipo disco ERW funciona como armazenamento tampão de tiras entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Fornece tiras de aço em reserva durante a troca de bobinas e a soldadura de topo a topo, para evitar a paragem da linha, garantindo uma produção constante, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a eficiência geral da produção e os benefícios.
Somos um fabricante especializado em acumuladores de tiras para linhas de produção de tubos ERW, que consistem num acumulador de tiras instalado entre a máquina de soldadura de topo e o moinho de conformação. Este dispositivo armazena a tira de aço para garantir uma alimentação estável de material durante a troca de bobinas, o corte das extremidades e a soldadura de topo da tira, evitando paragens na produção, aumentando a eficiência da linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a produção global e os benefícios económicos das linhas de tubos ERW.
A nossa fábrica especializa-se no acumulador espiral de chão para tubos ERW, que funciona como um depósito tampão de tiras de aço entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Este dispositivo fornece tiras de reserva durante a substituição das bobinas e a soldadura de topo a topo, evitando a paragem total da linha, garantindo assim uma produção ininterrupta, reduzindo o tempo de inatividade, otimizando a consistência dimensional dos tubos e aumentando significativamente o rendimento da produção e os benefícios económicos.