O nosso sistema acumulador para OCTG, em que a nossa equipa se concentra, situa-se entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW, servindo para armazenar temporariamente a tira de aço. Este sistema fornece material de reserva durante a troca de bobinas, o corte da tira e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, aumentar o rendimento dos tubos, assegurar a consistência dimensional e maximizar a produção global e os benefícios económicos das linhas de produção de tubos ERW.
Dedicamo-nos ao fabrico de acumuladores horizontais de circuito variável, que são montados entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW para armazenar temporariamente as tiras de aço. Estes acumuladores fornecem tiras em reserva durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens da linha de produção, permitir uma produção contínua e estável, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a uniformidade dimensional dos tubos, bem como aumentar a produtividade global e os lucros económicos das linhas de produção de tubos ERW.
A nossa fábrica pode fornecer um «Looper» horizontal automático controlado por PLC, que funciona como reserva de tira de aço entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW. Este equipamento alimenta a tira reservada durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a estabilidade dimensional dos tubos e aumentar a produção global e os lucros das linhas de produção de tubos ERW.
Somos um fabricante especializado no fornecimento de suportes para acumuladores horizontais de tiras de 40–100 mm, instalados entre a máquina de soldadura na extremidade de corte e o laminador de conformação ERW, com o objetivo de criar uma reserva de tiras de aço. Isto garante uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas, o corte e a soldadura de topo, evitando paragens da linha de produção, estabilizando a produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando o rendimento da produção de tubos, a consistência dimensional, a produtividade e a rentabilidade global da linha de produção.
A nossa equipa dedica-se à máquina de corte por fresagem orbital, um dispositivo de corte a frio em linha totalmente automático, concebido especificamente para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Representando uma evolução em relação às tesouras voadoras e serras a frio, esta máquina utiliza a fresagem orbital planetária para acompanhar os tubos em movimento e cortar comprimentos fixos sem interromper a linha de produção. O corte a frio completo proporciona extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), sendo ideal para tubos de aço ao carbono, de liga e inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.
O nosso sistema de rastreamento servo com serra voadora para ERW, desenvolvido na nossa fábrica, é um dispositivo de corte a frio em linha, totalmente automático, concebido para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Com tecnologia de fresagem orbital, corta os tubos em movimento a comprimentos definidos sem paragens da linha de produção, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas nem deformações e com zona afetada (HAZ) nula para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável.
Dedicamo-nos ao fabrico do Sistema de Controlo de Sincronização da Serra Voadora, concebido especificamente para o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio calibre, sendo compatível com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. Graças ao sistema completo de lubrificação e arrefecimento, este sistema elimina eficazmente o calor gerado durante o corte, permitindo cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, e aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do acabamento dos tubos.
A nossa serra de corte por fresagem orbital coordenada oferece corte a frio contínuo de alta velocidade para tubos metálicos de vários diâmetros, sendo adequada para linhas de produção de tubos por fresagem orbital, corte em movimento, ERW e OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, mantendo as lâminas e os tubos frios, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, para aumentar a produtividade na produção em série de tubos de média e grande dimensão.
A nossa serra orbital de corte em movimento permite um corte a frio rápido e contínuo de tubos de vários diâmetros, sendo compatível com linhas de produção de fresagem orbital, corte em movimento, tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, garantindo lâminas e peças de trabalho arrefecidas para cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, de modo a aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
A serra de corte orbital em movimento permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de vários diâmetros, sendo compatível com unidades de fresagem orbital, cortadores em movimento, linhas de tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, produzindo extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
A Serra Voadora a Frio para Tubos Soldados por Alta Frequência é uma cortadora voadora a frio em linha, concebida para linhas de produção de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras convencionais, adotando a fresagem orbital para um corte contínuo e estável ao comprimento, proporcionando extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para satisfazer as diversas exigências do processamento de tubos de aço.
A nossa fábrica, especializada em máquinas de embalagem automática para tubos OCTG e ERW, está instalada na extremidade da linha de produção e conta com dispositivos de garfo para recolher, transportar e empilhar automaticamente os tubos. A máquina adapta o vão dos garfos a tubos redondos, quadrados e retangulares, empilha os produtos de acordo com disposições predefinidas, reduz significativamente a carga de trabalho manual, permite a automatização total e aumenta consideravelmente a eficiência geral da produção.