A nossa equipa dedica-se à máquina de corte por fresagem orbital, um dispositivo de corte a frio em linha totalmente automático, concebido especificamente para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Representando uma evolução em relação às tesouras voadoras e serras a frio, esta máquina utiliza a fresagem orbital planetária para acompanhar os tubos em movimento e cortar comprimentos fixos sem interromper a linha de produção. O corte a frio completo proporciona extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), sendo ideal para tubos de aço ao carbono, de liga e inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.
O nosso sistema de rastreamento servo com serra voadora para ERW, desenvolvido na nossa fábrica, é um dispositivo de corte a frio em linha, totalmente automático, concebido para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Com tecnologia de fresagem orbital, corta os tubos em movimento a comprimentos definidos sem paragens da linha de produção, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas nem deformações e com zona afetada (HAZ) nula para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável.
Dedicamo-nos ao fabrico do Sistema de Controlo de Sincronização da Serra Voadora, concebido especificamente para o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio calibre, sendo compatível com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. Graças ao sistema completo de lubrificação e arrefecimento, este sistema elimina eficazmente o calor gerado durante o corte, permitindo cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, e aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do acabamento dos tubos.
A nossa serra de corte por fresagem orbital coordenada oferece corte a frio contínuo de alta velocidade para tubos metálicos de vários diâmetros, sendo adequada para linhas de produção de tubos por fresagem orbital, corte em movimento, ERW e OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, mantendo as lâminas e os tubos frios, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, para aumentar a produtividade na produção em série de tubos de média e grande dimensão.
A nossa serra orbital de corte em movimento permite um corte a frio rápido e contínuo de tubos de vários diâmetros, sendo compatível com linhas de produção de fresagem orbital, corte em movimento, tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, garantindo lâminas e peças de trabalho arrefecidas para cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, de modo a aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
A serra de corte orbital em movimento permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de vários diâmetros, sendo compatível com unidades de fresagem orbital, cortadores em movimento, linhas de tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, produzindo extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
A Serra Voadora a Frio para Tubos Soldados por Alta Frequência é uma cortadora voadora a frio em linha, concebida para linhas de produção de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras convencionais, adotando a fresagem orbital para um corte contínuo e estável ao comprimento, proporcionando extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para satisfazer as diversas exigências do processamento de tubos de aço.
A nossa fábrica, especializada em máquinas de embalagem automática para tubos OCTG e ERW, está instalada na extremidade da linha de produção e conta com dispositivos de garfo para recolher, transportar e empilhar automaticamente os tubos. A máquina adapta o vão dos garfos a tubos redondos, quadrados e retangulares, empilha os produtos de acordo com disposições predefinidas, reduz significativamente a carga de trabalho manual, permite a automatização total e aumenta consideravelmente a eficiência geral da produção.
A nova geração de máquinas de corte por fresagem orbital automática em linha substitui as tesouras voadoras tradicionais e as serras a frio nas linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Permite o corte a frio contínuo e síncrono sem tempo de inatividade da linha de produção, produzindo extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.
Podemos fornecer uma máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido, que utiliza uma topologia de circuito CA-CC-CA comprovada, equipada com um retificador de tiristores trifásico e um filtro LC no barramento CC. Os inversores MOSFET modulares em paralelo funcionam com transformadores adaptados para assegurar a combinação de potência, a adaptação de impedância e o isolamento elétrico, além de uma proteção rápida contra sobrecorrente, garantindo um funcionamento estável e fiável do equipamento.
A nossa linha de produção de tubos ERW inclui secções de conformação, soldadura por alta frequência, arrefecimento e calibragem, com «Turks Heads» para uma calibração de precisão. Oferece três modos de conformação: «W Forming», para elevada precisão e longa vida útil; «FF/FFX», que reduz significativamente o custo dos rolos e o tempo de substituição; e «DFT», que permite a mudança de dimensões sem rolos, com ajuste da receita com um único clique. O sistema de troca rápida permite a configuração dos rolos fora de linha, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade da produção.
Os acumuladores horizontais e em espiral de tiras são instalados entre a máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento e o laminador de conformação nas linhas de produção de tubos ERW. Estes acumuladores reservam tiras de aço para alimentar continuamente o laminador a jusante durante a troca de bobinas, o corte de tiras e a soldadura de topo a topo, evitando paragens na linha de produção. Este equipamento auxiliar essencial garante a produção ininterrupta de tubos ERW, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da linha, o rendimento do produto e a produtividade global.