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Sistema de seguimiento servo para sierra voladora de tubos ERW de Φ32-108 mm/◻30-75 mm, sierra voladora en frío de longitud fija para línea de fabricación de tubos ERW

Composición del equipo

Mecánico: Bancada, carro de desplazamiento (incluye el sistema de alimentación de la sierra con trayectoria de perfilado en coordenadas rectangulares y el sistema de corte de doble hoja, soportes de rodillos guía y dispositivos de sujeción), mecanismo de accionamiento del carro de desplazamiento, soportes de rodillos de apoyo, unidad de medición de velocidad

Hidráulico: Estación hidráulica, grupo de válvulas hidráulicas

Eléctrico: Consola de operaciones, armarios de control eléctrico, equipados con: IHM, controlador de movimiento, servoaccionamiento, variador de frecuencia, encoder, módulo de diagnóstico remoto, etc.

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Presentación del producto

Resumen

Nuestro Sistema de seguimiento por servo «Flying Saw» de ERW Es un sistema de corte en frío en línea, de última generación y totalmente automático, diseñado a medida para fábricas de tubos ERW de alta velocidad, líneas de producción de tubos sin soldadura e instalaciones especializadas en la fabricación de OCTG.
Como mejora de alto rendimiento respecto a las cizallas volantes convencionales y las sierras en frío volantes tradicionales, esta unidad aprovecha la tecnología de fresado orbital planetario para ofrecer un seguimiento de la trayectoria en tiempo real y un corte de longitud fija en tubos de acero en movimiento. Permite una producción continua e ininterrumpida, eliminando las paradas de la línea de producción durante todo el proceso de corte.
A diferencia de los procesos de corte térmico y corte por punzonado, esta máquina funciona íntegramente mediante corte en frío. Equipada con una única hoja de sierra para corte en frío como pieza de consumo clave, ofrece extremos de tubería sin rebabas, sin deformaciones dimensionales y sin zonas afectadas por el calor (HAZ). Compatible con tubos de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable de tamaño pequeño, mediano y grande, así como con tubos de revestimiento y de producción OCTG, se ha consolidado como la solución de corte de referencia para las plantas de fabricación de tubos inteligentes de alta gama de todo el mundo.

Especificaciones

N.º de modelo. Diámetro del tubo (mm) Espesor del tubo (mm) Longitud del corte (m) Tolerancia de corte Velocidad del molino (m/min) Cantidad de hojas de sierra Material de la hoja de sierra
LFJ-GH32 Φ13-38 ◻10-30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20-63,5 ◻15-50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32-89 ◻25-70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32-108 ◻30-75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63-114 ◻50-90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76-127 ◻60-100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60-140 ◻50-110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89-140 ◻70-120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76-168 ◻60-130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114-165 ◻80-130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48-165 ◻50-150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114-219 ◻100-150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2 mm Máx. 70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114-219 ◻60-200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165-273 ◻60-220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165-325 ◻80-250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406 ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508 ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219-630 ◻100-500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325-660 ◻100-500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711 ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325-762 ◻100-600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 25 2 TCT

Principio de funcionamiento

A diferencia de los discos abrasivos tradicionales de corte en caliente, que generan un calor por fricción y chispas considerables, esta hoja de sierra en frío cuenta con dientes de corte duros rectificados con precisión para cortar mecánicamente la pared del tubo. Durante la rotación a alta velocidad y el avance controlado, el líquido refrigerante de corte baña continuamente la zona de corte para disipar el calor al instante. Toda la energía térmica generada durante el corte es eliminada por las virutas, por lo que no se produce ninguna zona afectada por el calor (HAZ), oxidación del tubo ni deformación térmica en los extremos de los tubos, lo que permite un verdadero corte en frío de piezas tubulares. El diseño optimizado del canal entre dientes garantiza una evacuación fluida de las virutas, evitando el atascamiento de los dientes durante el corte de tubos a alta velocidad durante largos periodos de tiempo.

Nuestras ventajas

  • Rendimiento de corte a alta velocidad para tubos pequeños y medianos
  • Calidad superior de la superficie de corte, procesamiento secundario mínimo
  • Larga vida útil y excelente resistencia al desgaste
  • Bajas vibraciones y funcionamiento continuo y estable

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

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Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

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Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
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Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Planta de fabricación de tubos ERW con sección de conformado y calibrado directo FFX de Φ219-406 mm, equipo de conformado y calibrado de tubos OCTG de costura recta
Nuestra sección de conformado y calibrado directo FFX para plantas de tubos ERW dobla la banda de acero para darle forma de perfiles tubulares. Utiliza soldadura por inducción de alta frecuencia, enfriamiento de tubos y bancos de calibrado de precisión para ajustar el diámetro exterior, con cabezales Turks posteriores para el recorte fino y el preenderezado, lo que garantiza una redondez y rectitud estables, así como una geometría precisa en los tubos soldados acabados.
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Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Grupo de conformado y calibrado de alta precisión para tubos ERW de Φ89-219 mm, destinado a tubos redondos y cuadrados; grupo de estaciones de conformado y calibrado para tubos OCTG
Nuestro grupo de conformado y calibrado de tubos ERW transforma la banda de acero en tubos mediante soldadura por alta frecuencia (HF), enfriamiento, calibrado y cabezales «Turks Heads» para un calibrado de precisión y un preenderezado. Ofrece sistemas convencionales W, FF/FFX flexibles, DFT de conformado directo y de cambio rápido para mejorar la precisión dimensional, reducir los costes de rodillos y mano de obra, aumentar la capacidad de producción y minimizar el tiempo de inactividad de la línea.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bucle de 120-360 mm de ancho para líneas de laminación de tubos ERW; fabricante de acumuladores horizontales en China
El acumulador de bobinas de la planta de tubos ERW actúa como reserva de banda de acero entre la unidad de soldadura a tope por cizallamiento y la sección de conformado. Almacena material de banda de reserva para garantizar una alimentación continua durante la sustitución de bobinas y la soldadura de bandas, lo que elimina las paradas de producción y el tiempo de inactividad. Mejora la precisión dimensional de los tubos, el rendimiento y los beneficios económicos generales de toda su línea de producción de tubos soldados ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de tiras en serpentina de 100-300 mm de anchura, acumulador horizontal para la producción continua mediante soldadura ERW
El acumulador de tiras serpenteantes horizontales se instala en las líneas de producción de tubos ERW como reserva de tiras de acero entre la estación de corte y soldadura y el tren de conformado. Garantiza una alimentación continua durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope, lo que evita las paradas de la línea, reduce el tiempo de inactividad, mejora la uniformidad de los tubos, el rendimiento y la producción, y aporta beneficios económicos a su línea de producción de tubos soldados ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 60-200 mm de ancho para una planta de fabricación de tubos ERW, acumulador de bandas ERW de gran capacidad
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Fresadora orbital de corte en frío de Φ325-660 mm/◻100-500 mm para líneas de producción de tubos ERW; sierra fresadora móvil para tubos ERW de un proveedor en China
Proveedor chino de sierras volantes de fresado que suministra fresadoras de corte a medida para líneas ERW destinadas al corte en frío a alta velocidad de tubos de acero pequeños y medianos, compatibles con cortadoras volantes, fresadoras ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción OCTG. La estructura de corte disipa el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo precisos y sin rebabas, con lo que se aumenta el rendimiento de la línea y se garantiza una calidad estable en la producción de tubos de alta gama.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Φ219-406 mm/◻80-300 mm: máquina de corte y fresado de doble cabezal para tubos ERW, fresado y corte en marcha para tubos ERW
La sierra de corte en marcha para laminadoras de tubos ERW permite el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos de acero pequeños y medianos en líneas ERW. Es compatible con cortadoras orbitales, líneas de laminación ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción (OCTG). Su estructura de cizallamiento con sistema integrado de refrigeración y lubricación elimina el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo cuadrados, precisos y sin rebabas, con lo que se aumenta el rendimiento de la línea y se garantiza una calidad estable en la producción en serie de primera calidad.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierras volantes en frío de Φ48-165 mm/◻50-150 mm para la producción de tubos ERW, corte volante sincronizado por servo
La sierra de corte en frío «Round Square Rectangular Tube» para líneas de laminación de tubos ERW ofrece un corte en frío continuo a alta velocidad para tubos de acero pequeños y medianos. Compatible con cortadoras orbitales, cortadoras volantes, laminadoras ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción (OCTG). Su estructura de cizallamiento con sistema integrado de refrigeración y lubricación disipa el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas y con dimensiones precisas, lo que aumenta la productividad general de la línea.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra en vuelo en frío para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, sierra en vuelo en frío con seguimiento servo para líneas de producción de tubos ERW
Nos especializamos en la fabricación de sierras frías volantes ERW para el corte de tubos de diámetro medio y pequeño a alta velocidad continua, compatibles con fresas orbitales y laminadoras de tubos OCTG. Su estructura de corte por cizallamiento con lubricación y refrigeración integradas reduce la acumulación de calor, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas, sin deformaciones y con un corte recto, con el fin de aumentar la eficiencia de la producción y la estabilidad del producto acabado.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra de corte en frío CNC de tipo «volante» de Φ60-140 mm/◻50-110 mm para líneas de laminación ERW; corte en frío «volante» de tubos sin rebabas
Nuestra fábrica se especializa en el suministro de sierras volantes en frío para tubos sin rebabas, que permiten el corte continuo a alta velocidad de tubos pequeños y medianos, y son compatibles con fresas orbitales, fresadoras ERW y líneas de producción de OCTG. La estructura de corte por cizallamiento con lubricación y refrigeración integradas elimina el calor generado durante el corte a través de los residuos, lo que permite obtener extremos de tubería planos y sin deformaciones, con el fin de aumentar la productividad de la línea y garantizar una calidad constante del producto.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de almacenamiento de bandas de 440-1100 mm para la producción continua en laminadoras ERW, acumulador horizontal de tipo disco
Nuestro acumulador horizontal de tipo disco para ERW sirve como almacenamiento intermedio de bandas entre el laminador de conformado y la estación de soldadura en las líneas de producción de tubos ERW. Suministra la banda de acero reservada durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope para evitar paradas en la línea, lo que garantiza una producción constante, reduce el tiempo de inactividad, mejora la calidad de los tubos y aumenta la eficiencia y los beneficios generales de la producción.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bandas de 240-700 mm de ancho para una línea de fabricación de tubos ERW, bucle de producción de tubos soldados ERW
Somos un fabricante especializado en acumuladores de fleje para líneas de producción de tubos ERW, que consisten en un sistema de almacenamiento de fleje instalado entre la cizalla de soldadura a tope y el molino de conformado. Almacena la banda de acero para garantizar una alimentación estable del material durante el cambio de bobinas, el recorte de extremos y la soldadura a tope de la banda, lo que evita paradas en la producción, aumenta la eficiencia de la línea, reduce el tiempo de inactividad, mejora la calidad de los tubos y aumenta la producción global y los beneficios económicos de las líneas de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal resistente a los arañazos de 100-260 mm para línea de fabricación de tubos ERW, acumulador en espiral de suelo para ERW
Nuestra fábrica se especializa en acumuladores espirales de suelo para tubos ERW, que actúan como almacenamiento intermedio de flejes de acero entre el tren de conformado y la estación de soldadura en las líneas de producción de tubos ERW. Estos acumuladores suministran flejes de reserva durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope, lo que evita la parada total de la línea, permite una producción ininterrumpida, reduce el tiempo de inactividad, optimiza la uniformidad dimensional de los tubos y aumenta considerablemente el rendimiento de la producción y los beneficios económicos.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bandas de 320-900 mm para líneas de fabricación de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG
Nuestro sistema acumulador para OCTG, en el que se centra nuestro equipo, se sitúa entre la estación de soldadura a tope y el laminador de conformado ERW para almacenar temporalmente la banda de acero. Suministra material de reserva durante el cambio de bobinas, el recorte de la banda y la soldadura a tope, con el fin de evitar paradas en la línea, mantener la producción continua, reducir el tiempo de inactividad, aumentar el rendimiento de los tubos, garantizar la uniformidad dimensional y mejorar la producción total y los beneficios económicos de las líneas de producción de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bucle variable de 600-1300 mm para línea de laminación de tubos ERW, acumulador horizontal de bucle para flejes de acero
Nos dedicamos a la fabricación de acumuladores horizontales de bucle variable, que se instalan entre la estación de soldadura a tope y el tren de conformado ERW para almacenar temporalmente las tiras de acero. Este sistema suministra la tira almacenada durante el cambio de bobina, el recorte y la soldadura a tope, con el fin de evitar paradas de la línea, permitir una producción continua y estable, reducir los tiempos de inactividad, mejorar el rendimiento y la uniformidad dimensional de los tubos, y aumentar la productividad general y los beneficios económicos de las líneas de producción de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal de 160-520 mm para líneas de laminación de tubos ERW de alta velocidad, bucle horizontal automático con PLC
Nuestra fábrica puede suministrar una máquina automática horizontal de bucle con PLC que actúa como reserva de banda de acero entre la estación de soldadura a tope y el tren de conformado ERW. Esta máquina alimenta la banda almacenada durante el cambio de bobina, el recorte y la soldadura a tope para evitar paradas de la línea, garantizar una producción continua, reducir el tiempo de inactividad, mejorar el rendimiento y la estabilidad dimensional de los tubos, y aumentar la producción total y los beneficios de las líneas de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 40-100 mm para línea de producción de tubos ERW, acumulador horizontal de bandas para línea de tubos soldados
Somos un fabricante especializado en el suministro de soportes para acumuladores horizontales de flejes de 40 a 100 mm, que se instalan entre la soldadora de extremos y el laminador de conformado ERW para crear una reserva de flejes de acero. Esto garantiza una alimentación ininterrumpida durante el cambio de bobinas, el recorte y la soldadura a tope, evitando paradas de la línea, estabilizando la producción, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento de la producción de tubos, la consistencia dimensional, el rendimiento y la rentabilidad general de la línea.
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Fresado orbital con corte en vuelo de Φ165-273 mm/◻60-220 mm para laminadora de tubos soldados con costura recta ERW; unidad de fresado y corte con trayectoria orbital
Nuestro equipo se centra en la máquina de corte por fresado orbital, un dispositivo de corte en frío en línea totalmente automático y en movimiento, diseñado específicamente para líneas de producción de tubos ERW, tubos sin costura y OCTG. Se trata de una versión mejorada de las cizallas en movimiento y las sierras en frío, que aplica el fresado orbital planetario para seguir el movimiento de los tubos y cortarlos a longitudes fijas sin detener la línea de producción. El corte en frío completo deja extremos sin rebabas ni deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ), lo que resulta ideal para tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable, así como para tubos de revestimiento y de producción OCTG.
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Nos dedicamos a la fabricación del sistema de control de sincronización «Flying Saw», diseñado específicamente para el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos metálicos pequeños y medianos, y compatible con fresadoras orbitales, fresadoras ERW y líneas de producción de OCTG. Gracias a su sistema completo de lubricación y refrigeración, elimina eficazmente el calor generado durante el corte, lo que permite realizar cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, y mejora considerablemente la eficiencia de la producción y la calidad del acabado de los tubos.
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Φ325-711 mm/◻100-600 mm: corte en frío por fresado orbital para tubos ERW de diámetro medio-grande; fabricante de máquinas de corte por fresado orbital en China
Nuestra sierra de corte por fresado orbital coordinado ofrece un corte en frío continuo a alta velocidad para tubos metálicos de diversos diámetros, siendo ideal para líneas de producción de tubos de fresado orbital, corte en vuelo, ERW y OCTG. El corte por cizallamiento con refrigeración total desvía el calor hacia las virutas, lo que mantiene frías tanto las cuchillas como los tubos, y proporciona cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, lo que aumenta la productividad en la producción en serie de tubos medianos y grandes.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra orbital de corte en vuelo para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, fresado y corte orbital en coordenadas rectangulares
Nuestra sierra orbital de corte en vuelo permite un corte en frío rápido y continuo de tubos de distintos diámetros, y es compatible con líneas de producción de fresado orbital, corte en vuelo, tubos ERW y OCTG. El corte en frío de tipo cizalla con refrigeración total transfiere el calor a las virutas, lo que garantiza que las hojas y las piezas de trabajo se mantengan frías para obtener cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, con el fin de aumentar el rendimiento en la producción en serie de tubos pequeños y medianos.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Solución completa de corte y fresado orbital para líneas de producción de tubos ERW de Φ114-219 mm, sierra en frío voladora multicabezal para ERW
La sierra de corte orbital en marcha permite el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos metálicos de diversos diámetros, y es compatible con unidades de fresado orbital, cortadoras en marcha, líneas de tubos ERW y OCTG. El corte en frío de tipo cizalla con refrigeración total transfiere el calor a las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo precisos, sin rebabas ni deformaciones, y aumenta así el rendimiento en la producción en serie de tubos pequeños y medianos.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra volante en frío para tubos soldados ERW de alta frecuencia de Φ32-89 mm; sierra volante en frío con seguimiento síncrono para líneas de producción de tubos ERW
La sierra voladora en frío para tubos soldados por alta frecuencia es una cortadora profesional en línea diseñada para líneas de producción de tubos ERW, sin costura y OCTG. Sustituye a las cizallas volantes convencionales y utiliza el fresado orbital para realizar cortes a medida continuos y estables, lo que permite obtener extremos de tubería sin rebabas, sin deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ), satisfaciendo así las diversas exigencias del procesamiento de tubos de acero.
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Línea de laminación de tubos ERW, Maquinaria de envasado
Máquina automática de embalaje de tubos OCTG y tubos ERW, maquinaria de embalaje para líneas de producción de tubos de acero
Nuestra máquina de embalaje automática para tubos OCTG y ERW, instalada al final de la línea de producción, cuenta con unos dispositivos de horquilla que recogen, transportan y apilan automáticamente los tubos. Se adapta a la anchura de la horquilla para tubos redondos, cuadrados y rectangulares, apila los productos según disposiciones preestablecidas, reduce considerablemente la carga de trabajo manual, logra una automatización total y aumenta notablemente la eficiencia general de la producción.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Línea de producción de tubos ERW de Φ76-127 mm con equipo de corte por fresado orbital sin rebabas; corte orbital sincrónico en vuelo para tubos soldados ERW
La nueva generación de cortadoras orbitales automáticas en línea sustituye a las cizallas volantes y sierras en frío tradicionales en las líneas de producción de tubos ERW, sin costura y OCTG. Permite un corte en frío continuo y sincrónico sin tiempos de inactividad de la línea, produciendo extremos sin rebabas, sin deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ) para tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable, así como para tubos de revestimiento y de producción OCTG.
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Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de estado sólido por inducción H.F. para líneas de laminación ERW
Máquina de soldadura de alta frecuencia para tubos ERW, soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido para la línea de producción de OCTG
Podemos suministrar una soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido, que emplea una topología de circuito CA-CC-CA de probada eficacia, equipada con un rectificador de tiristores trifásico y un filtro LC de barrio de CC. Los inversores modulares en paralelo con MOSFET funcionan con transformadores adaptados para llevar a cabo la combinación de potencia, la adaptación de impedancia y el aislamiento eléctrico, además de ofrecer una protección rápida contra sobrecorrientes que garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.
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Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Laminador de conformado y calibrado de tubos ERW con certificación CE, provisto de un sistema de cambio rápido y una unidad de conformado y calibrado con ajuste automático
Nuestra línea de fabricación de tubos ERW incluye secciones de conformado, soldadura por alta frecuencia, enfriamiento y calibrado con cabezales «Turks Heads» para una calibración de precisión. Ofrece tres modos de conformado: «W Forming», que garantiza una alta precisión y una larga vida útil; «FF/FFX», que reduce el coste de los rodillos y el tiempo de cambio; y «DFT», que permite cambiar el calibre sin necesidad de rodillos mediante un ajuste de la receta con un solo clic. El sistema de cambio rápido permite la configuración de los rodillos fuera de línea, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la producción.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Mesa horizontal/acumulador en espiral para líneas de producción de tubos ERW, acumulador de almacenamiento de flejes para líneas de producción de tubos soldados
Los acumuladores horizontales y en espiral de banda se instalan entre la soldadora de extremos y el laminador de conformado en las líneas de producción de tubos ERW. Estos dispositivos almacenan la banda de acero para alimentar de forma continua el laminador situado más adelante durante el cambio de bobina, el corte de la banda y la soldadura a tope, evitando así las paradas de la línea. Este equipo auxiliar esencial garantiza una producción ininterrumpida de tubos ERW, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la línea, el rendimiento del producto y la productividad general.
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Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de extremos por cizallamiento para la línea de laminación ERW
Soldadora automática de extremos por cizallamiento para líneas de fabricación de tubos ERW; unidad de soldadura a tope por cizallamiento de banda continua
La soldadora de extremos de corte que suministramos constituye un equipo auxiliar esencial en la fase inicial de las líneas de producción de tubos soldados ERW y OCTG. Recorta con precisión los bordes deformados e irregulares de las bobinas de banda de acero, tanto nuevas como usadas, y a continuación realiza la alineación automática y la soldadura a tope para unir las bandas de forma hermética. La banda de acero unida pasa al acumulador, lo que elimina las paradas de la línea durante el cambio de bobinas y permite una fabricación de tubos constante y sin interrupciones.
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