Automatic 9 Roller Strip Leveler for ERW Tube Mill Line,OCTG Multi Roller Steel Strip Flattener

Composição do equipamento

Mecânico: Dispositivo de alinhamento central, dispositivo de rolos de pressão, dispositivo de achatamento

Hidráulica: Partilhado pelo sistema hidráulico da secção de entrada

Elétrico: Partilhado pelo sistema de controlo elétrico da secção de entrada

Apresentação do produto

Visão geral

O nosso Automatic 9 Roller Strip Leveler (also referred to as a strip flattener) serves as critical entry‑section equipment for a full ERW tube mill line. Mounted immediately after the uncoiler, it prepares steel strips ahead of forming and welding operations. Purpose‑built to remove coil‑set curvature, edge waviness and residual internal stress from hot‑rolled and cold‑rolled steel coils, this flattener produces consistently flat strip feed for downstream tube forming, effectively stabilizing weld‑seam quality and reducing pipe rejection rates.
Engineered for carbon‑steel, alloy‑steel and galvanized‑steel strips, our ERW flattener features heavy‑duty hardened leveling rolls and adjustable pinch rolls. It enables synchronized automatic operation with the uncoiler, shear‑butt welder and accumulator throughout the ERW pipe‑making workflow. Hydraulic pressure adjustment allows fast parameter changeover for varying strip thickness and width, accommodating different ERW mill capacities and OCTG pipe‑manufacturing demands.
Constructed with a heavy welded frame, the unit facilitates simple roll replacement and routine maintenance for long‑term non‑stop heavy‑load operation. Custom‑tailored configurations can be supplied based on your actual strip specifications and plant layout. Please contact us for technical datasheets and quotations for your ERW tube mill project.

As nossas vantagens

  • Desempenho no nivelamento de precisão: Adota uma estrutura de nivelamento escalonado com vários rolos para aplicar uma força de flexão alternada e uniforme nas tiras de aço, corrigindo completamente a deformação das tiras e garantindo uma excelente planicidade sem danificar a textura do material.
  • Funcionamento em linha estável: Sincroniza-se na perfeição com a velocidade total da linha de produção ERW, permitindo uma alimentação contínua e sem oscilações da tira, evitando eficazmente a paralisação da produção causada por materiais não planos.
  • Melhorar a qualidade final dos tubos: Otimiza a consistência da planicidade da tira, garante um alinhamento preciso do cordão de soldadura e uma soldadura uniforme, reduz significativamente os defeitos de soldadura, a ovalidade dos tubos e a taxa de rejeição do produto acabado.
  • Ampla compatibilidade com materiais: Adaptável a aço carbono, aço galvanizado, aço-liga e outros materiais comuns utilizados na fabricação de tubos, adequado para várias especificações de espessura e largura de tiras, satisfazendo diversas necessidades de produção de tubos.
  • Durável e de baixa manutenção: Equipado com rolos de nivelamento de alta resistência e uma estrutura mecânica rígida, caracteriza-se pela resistência ao desgaste, funcionamento estável e longa vida útil, minimizando a manutenção diária e os custos de produção.
  • Design flexível e ajustável: Permite um ajuste preciso da folga entre os rolos e uma fácil calibração dos parâmetros para diferentes matérias-primas e normas de produção, garantindo uma produção flexível e eficiente.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
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Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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