OCTG Production Line - GH ERW Tube Mill&OCTG Production Line

Section d'accueil, Ligne de production d'OCTG

Notre aplatisseur de bandes est un équipement auxiliaire de préformage indispensable pour les lignes de production de tubes ERW et OCTG. Placée juste après le dérouleur, elle élimine la courbure des bobines, le flambage des bords, les ondulations de surface et les contraintes résiduelles des bandes d'acier. Elle assure une alimentation en bandes planes et régulières afin d'améliorer la qualité du formage et du soudage, garantissant ainsi un fonctionnement uniforme et hautement efficace de l'ensemble du laminoir à tubes.

Section d'accueil, Ligne de production d'OCTG

Dérouleur à tambour simple/double

Notre dérouleur est un équipement clé en amont des lignes de production de tubes soudés. Il réceptionne les bobines d'acier provenant des chariots de chargement, soutient de manière stable les bobines lourdes et assure un déroulement en continu. La bande d'acier est acheminée en douceur vers la planeuse de bande et les postes en aval, préparant ainsi parfaitement les matériaux pour les étapes suivantes de formage et de fabrication des tubes.

Ligne de production d'OCTG, Machine de conditionnement de tuyaux

Machine d'emballage automatique de tubes pour ligne de production OCTG, machine d'empilage de tubes ERW, machine d'emballage

Machine d'empilage automatique de tubes installée en bout de chaîne de production, équipée de fourches permettant la collecte, le transport et l'empilage automatisés des tubes. L'écartement réglable des fourches permet de traiter des tubes ronds, carrés et rectangulaires, qui sont empilés couche par couche selon des schémas prédéfinis, afin de réduire l'intensité du travail, de parvenir à une automatisation complète de la chaîne et d'améliorer l'efficacité de la production.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

Machine hydraulique de serrage pour tubes OCTG (tubes de production et de cuvelage), assemblage et démontage, équipement de serrage de tubes

Machine hydraulique de serrage OCTG pour l'assemblage et le démontage précis de tubes de production, de tubage, de tiges de forage et de raccords filetés haut de gamme, conformément aux normes API 5CT et API 7K. Structure fixe/portable, multiples options de serrage, surveillance du couple via PLC+IHM avec enregistrement des données, trois modes de fonctionnement pour les usines de tubes et les chantiers de maintenance.

Ligne de production d'OCTG, Machine à fileter

Machine à fileter CNC de φ114 mm pour ligne de production OCTG, tour à fileter les tubes conforme à la norme API

Notre machine à fileter CNC de φ114 mm a été spécialement conçue pour le filetage de tubes OCTG. Elle permet un usinage précis et efficace des filetages conformes à la norme API et des raccords filetés haut de gamme, tout en offrant des performances opérationnelles stables. Idéal pour la fabrication de composants tubulaires destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, cet équipement s'intègre parfaitement aux processus de fabrication de tubes de l'industrie énergétique afin d'améliorer votre rendement de production et la qualité de vos produits.

Ligne de production d'OCTG, Appareil de détection des défauts par ultrasons

Équipement automatique de détection de défauts par ultrasons pour les tubes de production pétrolière, machine d'inspection par ultrasons à grande vitesse pour tubes OCTG

Système automatisé de détection de défauts par ultrasons CNC pour OCTG, destiné aux tubages et conduites de forage sans soudure et soudés par résistance (ERW). La technologie UT haute sensibilité détecte les défauts longitudinaux, transversaux, obliques et laminaires, tout en effectuant une mesure synchrone et précise de l'épaisseur de paroi, conformément aux normes API 5CT et API 5L, pour une inspection non destructive (NDT) volumétrique complète des tubes.

Machine d'essai hydrostatique, Ligne de production d'OCTG

Machine d'essai hydrostatique multipostes haute pression, fabricant de machines d'essai hydrostatique en Chine

La machine d'essai hydrostatique multiposte à haute pression est destinée aux tubes sans soudure et soudés afin de détecter les défauts internes. Elle utilise un système d'étanchéité radial à grand écartement ou frontal et maintient une pression standard pour vérifier l'absence de fuites. La double commande automatique/manuelle garantit un fonctionnement sûr, fiable et respectueux de l'environnement ; toutes les données d'essai sont enregistrées dans une base de données à des fins de traçabilité et de consultation.

Machine à usiner les faces d'extrémité et à chanfreiner, Ligne de production d'OCTG

Machine à usiner les extrémités et à chanfreiner à haut rendement, machine à chanfreiner pour ligne de production de tubes OCTG

Machine sur mesure pour le dressage et le chanfreinage des extrémités de tubes, conçue pour un usinage hautement efficace des extrémités de tubes en acier. Sa conception « tout-en-un » permet à la fois le dressage et le chanfreinage, répondant ainsi aux exigences de pré-usinage des chaînes de production. Elle se caractérise par des performances stables, une grande efficacité, une précision supérieure et une grande souplesse d'utilisation, ce qui en fait un équipement auxiliaire idéal pour la fabrication moderne de tubes en acier.

Ligne de production d'OCTG, Machine à redresser

Machine de redressage de tubes OCTG API à usage intensif, équipement de redressage pour laminoir de tubes ERW

Nos machines de redressage OCTG conformes à la norme API sont entièrement automatiques et équipées de convoyeurs d'entrée et de sortie intégrés. Leur structure robuste et rigide garantit des performances de redressage stables. Elles permettent de traiter des tubes en acier au carbone, des tubes API et des tubes sans soudure, et s'adaptent à divers diamètres, épaisseurs de paroi et vitesses de ligne, pour une utilisation en ligne ou hors ligne. Nous proposons des équipements et des solutions de redressage sur mesure pour répondre à vos besoins de production spécifiques.

Seuil, Ligne de production d'OCTG

Machine de tronçonnage par fraisage orbital Φ114-165 mm pour ligne de production de tubes OCTG, unité de tronçonnage par fraisage orbital pour tubes en acier

Le « Orbital Milling Cutoff » est un système avancé de découpe à froid en ligne pour les usines de tubes ERW, sans soudure et OCTG, qui remplace la cisaille volante et la scie volante. Il suit de manière synchrone les tubes en mouvement pour permettre une découpe à longueur fixe sans arrêt à l'aide de lames de scie à froid simples, produisant ainsi des extrémités de tubes sans bavures ni déformation, exemptes de zones affectées thermiquement, pour les tubes ronds en acier, les tubages et les tiges de forage.

Ligne de production d'OCTG

Traitement thermique

Notre ligne de traitement thermique OCTG couvre la trempe, le revenu, la normalisation et le recuit des tubages, tubes de production et tiges de forage sans soudure, conformément aux normes API 5CT de grades J55, K55, N80, L80, P110 et Q125. Le chauffage sur lit de rouleaux ou par induction assure un chauffage précis et uniforme ; la trempe par pulvérisation et le refroidissement à l'air stabilisent les propriétés mécaniques. Un flux de production entièrement automatisé garantit une faible consommation d'énergie, un rendement élevé et une qualité constante pour la fabrication en série d'OCTG.

Ligne de production d'OCTG

Expandeur hydraulique pour ligne de production d'OCTG

This hydraulic expander serves as core forming equipment for OCTG lines, expanding and calibrating seamless casing, tubing and drill pipes to eliminate ovality, wall thickness unevenness and dimensional errors. Featuring precise hydraulic drive and modular dies for even radial expansion, it fits carbon, alloy and high-strength steel, ensures stable dimension consistency, and aligns with downstream processes to satisfy API Spec 5CT requirements.

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